{"id":3969,"date":"2021-12-09T07:43:43","date_gmt":"2021-12-09T07:43:43","guid":{"rendered":"https:\/\/blogs.zeiss.com\/sports-optics\/hunting\/de\/?p=3969"},"modified":"2025-04-30T12:32:06","modified_gmt":"2025-04-30T12:32:06","slug":"von-eisiger-kaelte-im-labor-bis-zum-praxistest-auf-der-pirsch","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogs.zeiss.com\/sports-optics\/hunting\/de\/von-eisiger-kaelte-im-labor-bis-zum-praxistest-auf-der-pirsch\/","title":{"rendered":"Von eisiger K\u00e4lte im Labor bis zum Praxistest auf der Pirsch"},"content":{"rendered":"\n

Im Gespr\u00e4ch \u00fcber die umfangreichen Qualit\u00e4tstests der ZEISS W\u00e4rmebildkameras und warum das Labor auch ab und an in den Wald verlegt werden muss<\/em>.<\/p>\n\n\n\n

Im Rahmen der Artikelserie zur Entwicklung der ZEISS W\u00e4rmebildkamera DTI 3 Familie geht es im dritten Teil um die Qualifizierung der Prototypen<\/strong>. In den vorangegangenen Interviews konnten wir bereits spannende Blicke hinter die Kulissen und in die Arbeit des Category Managements<\/a> und des System Engineering<\/a> erhalten. Die Kollegen aus dem System Engineering haben den Entstehungsprozess eines Prototyps in der Vor- und Hauptentwicklung erl\u00e4utert und einen ersten Eindruck von den dazugeh\u00f6rigen anspruchsvollen Tests auf \u201eHerz und Nieren\u201c hinterlassen. Das m\u00f6chten wir uns heute im Gespr\u00e4ch mit Stefan Reiser (Senior Scientist, Labor & Anwendungstechnik) genauer anschauen und erfahren, welchen Belastungen die DTI im Laufe ihrer Entwicklung standhalten muss, und warum er nicht umsonst ein leidenschaftlicher J\u00e4ger geworden ist.<\/p>\n\n\n\n

In den letzten Artikeln haben wir bereits wichtige Phasen und die Personen hinter der Produktentwicklung kennengelernt.<\/strong> Damit am Ende ein Produkt jedoch auch den anspruchsvollen ZEISS Qualit\u00e4tsstandards entspricht, muss es umfangreichen Tests standhalten. Hier kommst du ins Spiel, Stefan. Erl\u00e4utere doch bitte kurz, wie eure Arbeit bei der Qualifizierung aussieht.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Stefan:<\/em> \u201eIm Wesentlichen l\u00e4sst sich unsere Arbeit in zwei Teile unterteilen: Unsere Labortests hier im Haus und nat\u00fcrlich unsere praktische Anwendung im Feld \u2013 wortw\u00f6rtlich. Dabei sind wir daf\u00fcr verantwortlich, alle potenziellen Gefahren oder Belastungen, denen unsere Produkte standhalten m\u00fcssen, zu erkennen und unsere Prototypen in enger Abstimmung mit dem Category Management und dem System Engineering dahingehend zu testen. Wir \u00fcberlegen gemeinsam, an welchen Punkten wir technische Features oder beispielsweise robustere Materialien einsetzen k\u00f6nnen. Nat\u00fcrlich umfasst unsere Arbeit auch die Auseinandersetzung mit Produkten von Wettbewerbern.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Du hast bereits erw\u00e4hnt, dass ihr eure Tests in Labor- und Feldtests unterteilt. Worauf wurde die DTI 3 Familie dabei getestet und was muss sie alles aushalten?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Stefan:<\/em> <\/strong>\u201eEin gro\u00dfer Bestandteil unserer Tests bezieht sich auf die Umwelteinfl\u00fcsse und Best\u00e4ndigkeit der Produkte w\u00e4hrend ihrer gesamten Lebensdauer. <\/a>Wir versuchen in unseren Tests zuk\u00fcnftige, \u00fcber Jahre andauernde Belastungen innerhalb von wenigen Tagen und Wochen zu simulieren. Wir setzen die DTI beispielsweise besonders hohen und eisigen Temperaturen sowie Schockbelastungen aus, die bei Transport und Anwendung auftreten. Wir pr\u00fcfen die Oberfl\u00e4chen, wie sie auf Substanzen, wie zum Beispiel Waffen\u00f6l oder K\u00f6rpercreme reagieren. Lagern sich R\u00fcckst\u00e4nde auf der Oberfl\u00e4che, insbesondere auf den gummierten Teilen der DTI, ab oder l\u00e4sst sich das Ger\u00e4t wieder einwandfrei s\u00e4ubern? Wird das Material br\u00fcchig, oder ver\u00e4ndert es durch diese Belastungen seine Eigenschaften?\u201c<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n